微波机在印染方面的应用就是利用微波加热染色技术。利用微波来加热染料，在充分利用热扩散的同时，还能利用到微波的高频振荡，使染料固色效果更好，比一般的单纯加热效果提高10%。在染整行业，除了固色外，也可用于织物的定型烘干，如涤纶用分散染料染色的高温固色和印花的固色，可以大大降低能源的消耗。

    利用微波进行染色的原理是：当浸轧染料溶液的织物受到微波照射后，由于纤维中的极性分子(如水分子)的偶极子受到微波高频电场的作用，因而发生反复极化和改变排列方向(如在245OmHz时，在1s内有24亿5千万次的偶极子旋转运动)，在分子间反复发生摩擦而发热，这样可迅速地将吸收电磁波的能量转变为热能。与此同时，一些染料分子在微波的作用下，也可发生诱导而升温，从而达到快速上染和固色的目的。也就是说，微波加热是利用织物上的水在感应作用下发热，以此来升高织物和印在其上面的色浆的温度，因此，织物(色浆)应保持一定的水分，染色(或印花)织物是在未干时进行固色的。

　　窑式微波机染色可采用织物或丝束加工方式，不仅可用于亲水性纤维(如纤维素纤维和羊毛纤维织物)染色，比如纤维布固色设备在加有适当助剂的情况下，还可用于疏水性纤维(如聚酯纤维织物)的染色。染料可采用活性染料、直接染料和阳离子染料等。染色时按常规的方法将织物浸轧染液，然后导人密闭的微波加热室(反应箱)中，在微波的作用下，织物迅速升温，可加快染料在纤维中的扩散或固色反应。染色后的处理与常规方法相同。例如，利用分散染料染涤纶以及油溶性染料和分散染料染醋酸纤维时，用微波进行固色都可取得较好的效果。若在印花色浆中加入一些助剂(如尿素)，则可加快固色的速度并提高固色的效果。

    因此，微波染色具有如下的一些优点：

①微波能瞬间穿透被加热物质，只需要加热数秒至数分钟，无需预热。停止加热也是瞬时的，无余热；

②微波是介电损耗发热，介电损耗系数大的物体有选择性地吸收微波，不需要加热的部分不会吸收微波，避免了无意义的升温；

③由于是被加热物本体发热，周围空气和装置等不加热，不会造成热损失，故热效率高；

④由于被加热物各部分同时发热，整个物体内外部都能均匀加热，不会像一般传导加热产生物体表面和内部较大的温差；

⑤能比较容易地用功率量的大小表调整加热状态；

⑥微波除了有快速升温的效果外，还能使水分子、染料分子产生振动，促进染料的溶解和扩散。

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微波染色是建立在微波加热的基础上，需要更深入的理解染色应用先充分理解微波的加热原理。